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SMT印刷機刮刀系統的裝置方法

發布日期:2019-04-16 作者:青島特瑞信電子科技有限公司 點擊:

當使用青島SMT貼片加工SMT焊膏印刷PCB板時,其中一個過程是使用刮刀擠出焊膏,從而將焊膏從鋼網轉移到PCB板。以下PCBA工藝操作員向您介紹印刷刮刀系統的優點。

刮刀系統是印刷機上Z復雜的運動機構,包括刮刀固定機構,刮刀傳動控制系統等。


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刮刀系統的功能是將焊膏擴展成整個模板區域的均勻層,刮刀壓模板使模板與PCB接觸;刮刀將模板上的焊膏推向前滾,同時填充模板的開口;當模板從PCB上移除時,PCB上留下適當厚度的焊膏,對應于模板圖形。刮板包括金屬刮刀和橡膠刮刀,用于不同的場合。它必須具有高摩擦阻力和耐溶劑清潔性,其硬度是影響錫膏印刷質量的重要因素。當刮刀頭的壓力過高或材料較軟時,橡膠制成的輔助刀易于嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗孔),孔中的焊膏是擠壓,導致印刷圖形凹陷和印刷效果差。出于這個原因,人們使用金屬刮刀代替橡皮刀。采用高硬度金屬合金道山制造,抗疲勞,耐磨,抗彎,葉片上涂有潤滑膜。當邊緣在模板上運行時,焊膏可以很容易地推入窗口,消除焊料凹陷和高低波動。

此外,近年來出現了一種新型的封閉式刮刀技術。氣密刮刀的輪廓如圖所示,氣密刮刀如圖所示。與前面描述的開式刮刀相比,它具有以下優點。

(1)它仍然可以用很少的焊膏印刷。

(2)焊膏有利于防止焊膏氧化。

(3)焊膏的有效利用率高。

(4)內壓增加了焊膏的填充效果,可以防止印刷不良的發生。

(5)工藝簡單,印刷速度快。

但是,密封刮刀的價格非常昂貴,只能改善印刷問題,因此尚未得到廣泛應用。


以上是SMT加工廠介紹使用刮刀,如果您需要更多信息,請訪問我們。

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